Que savez-vous des fils texturés (gonflés) ?

I. Le concept des fils fantaisie

Traditionnellement considéré comme un type de fil fantaisie, il est désormais défini comme un groupe spécial de fils ou de filaments (qui subissent un traitement spécial, tel que le chauffage et le refroidissement, pendant la production). Les fils fantaisie sont principalement constitués de fibres filamenteuses et la structure du fil peut être de simples filaments ou des structures complexes.

Plusieurs caractéristiques des fils déformés.

① Matière première : généralement fibres synthétiques thermoplastiques, filaments (à l'exception des fils de réseau)

Traitement : Déformation mécanique et physique pour modifier la disposition parallèle des filaments

③ Aspect du fil : déformation de boucle bi ou tridimensionnelle le long de la distribution axiale (courbure, boucle filamentaire, orifice filamentaire, ondulation)

④ Propriétés du fil : filaments renforcés d'une certaine manière, filaments déformés avec certaines propriétés de traction

Le développement de fils déformés

Les fils déformés ont été créés à l'origine pour augmenter l'expansion et le relâchement des fibres en modifiant la géométrie du matériau, comme le coton ou la laine fine, pour donner un produit plus plein et plus chaud. Grâce à divers processus de déformation, les fils de filaments surmontent les défauts des fils de filaments et présentent de nombreuses caractéristiques des fils discontinus (telles que le gonflement et la chaleur), tout en réduisant les investissements et les coûts, en améliorant la qualité du produit et l'efficacité de la production et en élargissant l'utilisation des fils de filaments .

Dès les années 30, l'ampli Smith &; Sons Carpet Company aux États-Unis a utilisé la technique de la méthode de la boîte à garniture pour améliorer les propriétés de boucle de la laine d'Amérique du Sud.

En 1932, Heberlein en Suisse a inventé une méthode pour déformer les fils de filaments artificiels et a obtenu le premier brevet pour la déformation des boucles de rayonne (demandé en 1932 et nommé Nigrila, un nom commercial)

Dans les années 1940, la production industrielle de fibres synthétiques thermoplastiques (nylon, polyester) a conduit au développement rapide des fils texturés. En raison de la nature thermoplastique des fibres synthétiques, leurs filaments sont altérés mécaniquement par"déformation-thermo-durcissable" de modifier la structure des macromolécules au sein des fibres et de contrôler le processus de thermofixation pour obtenir un fil déformé avec une boucle idéale.

Dans les années 1950, des entreprises suisses, américaines et japonaises ont réalisé le procédé intermittent de retordage - thermofixage - retordage de filaments de polyamide (méthode classique). Cette méthode peut être réalisée sur n'importe quelle machine de retordage avec un"autoclave à vapeur". Inconvénients : nombreux procédés, coûts élevés et faible productivité.

Viennent ensuite la méthode de déformation en deux étapes proposée par Celanise au Royaume-Uni et la méthode de déformation en une étape - False Twist Texturing. (False Twist Texturing), production industrielle dans les années 1950, et a progressivement remplacé la méthode classique de traitement de déformation en trois étapes. Ses caractéristiques : processus court, faible coût, réalisation en une seule étape.

En 1951, la société japonaise Toray a utilisé le procédé de texturation False Twist pour produire un fil texturé en polyamide sous le nom commercial Woolie Nylon.

En 1958, British Nylon Spinner a développé une fausse torsion à friction et avec British Hobourn a développé la première machine à fil de déformation à fausse torsion par friction.

En 1959, British Imperial Chemical a produit un fil déformé en fausse torsion à faible allongement et à fort gonflement (polyamide) au moyen d'un thermofixage secondaire (boîte).

DuPont, aux États-Unis, a été le pionnier de la méthode texturée par jet d'air, principalement pour les fils spéciaux moyens et grossiers, pour les tissus décoratifs et les tapis.

Le fil texturé à jet d'air (ATY), également connu sous le nom de Taslan (Taslan), est une technique de déformation qui utilise l'effet turbulent des jets d'air pour former des rouleaux de soie enchevêtrés irréguliers sur des filaments super alimentés, d'apparence similaire aux caractéristiques des fils discontinus et donne des poches. Inconvénients ATY: structure de buse complexe, vitesse de traitement de déformation lente, consommation d'air comprimé coût élevé

Le changement fondamental dans les fils déformés est survenu dans les années 1970 avec l'avènement du"filage-étirage et déformation par torsion à grande vitesse (POY-DTY)". Le processus POY-DTY a raccourci les processus de production, augmenté les rendements, réduit les coûts de production et amélioré la qualité des produits, et a été rapidement introduit dans le monde entier.

Les années 1970 ont également vu le développement des fils déformés à l'air avec l'amélioration des buses et le développement de nouveaux fils déformés innovants tels que les fils de filaments, les fils de poils, les fils guipés, les fils multicouches et les fils de bambou.

Le marché des nouvelles matières premières pour les tapis tuftés a également considérablement changé, car la laine est devenue chère et la demande de fils déformés pour les tapis synthétiques a augmenté.

Les États-Unis Du pont, les marchands britanniques et la France, l'Allemagne ont utilisé le"filage, étirement, déformation" méthode en une étape pour traiter le fil de filament expansé (filament/fil continu BCF-Bulked) pour le fil de tapis.

3. Types de fils déformés

1. Généralement selon la méthode de déformation.

(1) Fils de déformation en fausse torsion.

(1) Fausse torsion : ① Haute élasticité (DTY)

(2) Faible élasticité (FDY)

(2) Fil déformé à l'air ATY

(3) Fil de déformation expansé BCF

(4) fil de réseau

(5) fil texturé acrylique

(6) Fil déformé composite (nouveau) (fil déformé multiple)

Fil déformé multi-répétitions multiples dissemblables

(2) Fil de réseau interrompu

(3) fil de bambou

Fil de fausse torsion à torsion mixte

Fil tiré de manière inégale

⑥Soie en fibres mélangées

2. Par matière première.

(1) Fil déformé de polyester (polyester)

(2) fil déformé en nylon

(3) Fil déformé en polypropylène

(4) fil gonflé acrylique

3. Par structure

(1) Fil déformé simple

(2) Fil de déformation complexe : par exemple, trois fils de déformation différents (élancement différent, section transversale différente, retrait différent), fil à âme de peau, etc.

4. Objectif du traitement de la déformation des boucles de fibres

1. Objectif de base - simulation

La grande majorité des fibres naturelles ont une forme bouclée ou tournée. Comme la laine, le coton, etc., cette force de maintien des fibres est bonne, propice à la filature; bonne expansion, les performances de prise du produit (telles que les poches, la plénitude, la chaleur, la douceur, la stabilité, la respirabilité) ont un grand impact.

Simulation de fibre discontinue

Les fibres discontinues naturelles ou chimiques peuvent également être filées purement ou mélangées à travers différents systèmes de filage pour donner une sensation riche et gonflée au fil discontinu. Ces propriétés sont principalement dues à la disposition complexe des fibres courtes et de la pilosité, à la flexion, etc., de sorte qu'il y a des lacunes dans le fil, ou une sensation de peluche et de douceur.

Avantages et inconvénients des tissus synthétiques.

Les filaments, tels que le polyester, le nylon et l'acrylique dans les fibres synthétiques, présentent les avantages d'une résistance élevée, d'une élasticité élevée, d'une résistance aux déformations répétées, d'une résistance à l'abrasion, d'une durabilité, d'un lavage facile et d'un séchage rapide. Cependant, en raison de sa surface lisse, de sa section transversale ronde et de son fil à proximité les uns des autres, de sa disposition droite et parallèle, les tissus tissés sont glissants, proches de l'usure, froids, humides et collants, glissants, non respirants, étouffants, manque de fibres naturelles de cette chaleur, confort et stabilité de taille.

Traitement de la déformation des boucles.

Afin de prendre le long pour compenser le court, en changeant la forme du filament (fibre) dans le sens de la longueur, pour améliorer leur encombrement, ce qui est appelé traitement de déformation de boucle, appelé traitement de déformation.

2、Définition du traitement de la déformation.

Désigne l'action mécanique ou autre pour donner aux filaments (fibres) une déformation spatiale de deux ou trois degrés (dimensionnelle), et avec des méthodes appropriées (telles que la thermofixation ou le rôle du flux d'air) pour fixer, et ainsi changer les filaments d'origine ) entre l'autre état de disposition parallèle.

L'effet.

Changement de géométrie et disposition d'origine

Amélioration de la résistance à l'usure du tissu

La gamme d'applications pour les filaments est élargie.

Simplifie le processus et augmente l'efficacité : pas de coupe ou de traction dans les fibres discontinues avant le filage et le tissage

Le fil déformé présente également les caractéristiques suivantes.

① Amélioration de la chaleur et de la capacité de couverture du tissu

② Stabilité dimensionnelle élevée, bonne conformabilité et bel aspect.

Améliore la résistance au boulochage, au froissement et à l'accrochage ; un certain degré d'amélioration

Fabriquez des sous-vêtements et des chaussettes tricotés avec un allongement élevé et une bonne récupération, adaptés à la forme du corps.

Forte sensation de pilosité, lustre doux et bon gonflement.

⑥ Plus de pores dans le fil, améliore la perméabilité à l'air, stocke l'humidité, certaines procédures pour améliorer le confort.

(7) Le fil déformé a les caractéristiques de haute résistance, ténacité, résistance à l'usure, durabilité, facile à laver et à séchage rapide.

V. Développement de produits de fil déformé

1. Utilisations.

Application en général fil déformé précoce en raison de la méthode de traitement et de ses contraintes de performance, la gamme d'application n'est pas large, tels que : fil élastique nylon pour chaussettes ou sous-vêtements, fil élastique polyester plus pour vêtements d'extérieur, vêtements de sport, fil déformé gonflé polypropylène pour tissus ménagers ou tapis, fils acryliques soufflés utilisés comme sous-vêtements tricotés, vêtements d'extérieur, laine, couvertures, etc.

À l'heure actuelle, il existe une large gamme de fils déformés avec d'excellentes performances, l'utilisation principale est d'imiter les tissus en fibres naturelles.

Développement de produits de fil à 2 déformations

Vêtements avec des produits de fil déformés aux tissus unis. L'organisation des tissus est majoritairement unie, mais il existe également des variations unies et les tissus sergé, satin et jacquard sont rares. Dans le développement de produits principalement dans la configuration des matières premières, l'épaisseur des fils de chaîne et de trame et la densité des efforts de conception.

Le développement de nouveaux produits de soie déformée se reflète principalement dans les trois mots suivants.

Nouveau : Le produit doit avoir un nouveau look, une nouvelle apparence, une nouvelle sensation, une nouvelle matière première et une nouvelle structure. Par exemple, il peut produire l'effet de nœuds de bambou, l'effet de bandes de couleurs et de grilles de couleurs.

Différent : c'est le plus grand avantage du fil déformé, tirer pleinement parti de sa couleur différente, de son rétrécissement et de l'apparence de différentes caractéristiques de style.

Imitation; simulation, de l'éclat, du toucher, de la pilosité du fil et de la structure (torsion, espacement) pour réaliser des tissus imitation laine, chanvre, soie.

Tant que nous étudions à plusieurs reprises les trois mots"nouveau, différent et imitation", analysons soigneusement les besoins psychologiques des groupes de consommateurs et les combinons avec la tendance du développement des tissus, nous pourrons concevoir de nouveaux produits de fils déformés adaptés au marché.